河北清达环保窑炉脱硫除尘器结构科学、清灰方式和各阀门的改进，滤料、滤袋和清灰控制系统的技术进步以及辅助清灰技术的应用，使得窑炉采用袋除尘器的技术日臻成熟和完善。但是袋式除尘器的阻力较大，所以需要单独配置排风机，另外滤袋过滤面积达到1800平方米，若采用常用的玻纤滤料按46元／平方米计算，两年换一次滤袋，需要8万元以上，如果使用高温滤袋，成本更 高，同时要求窑炉的操作制度相对稳定，特别是对操作温度，因为温度过高容易烧袋，温度过低容易糊袋。由于袋除尘器存在上述的缺点，而且一次投资也不低，使之在立窑上广为推广受到限制，特别是北方地区烧烟煤的立窑采用袋除尘器更要慎重。同时，袋式除尘无脱硫效果，如果配套袋式除尘后再增加脱硫设施，阻力过大，能耗高，不符合节能减排的要求，且难以控制阻力均衡，容易改变炉内燃烧状况。
窑炉除尘器有正压和负压两种使用方式，可安装在引风机前，也可安装在引风机后，脱硫效率和除尘效率大大提高，成本仅使用干式除尘后加装脱硫设施方式的50%，阻力也降低50%，在满足环保要求的同时，也满足了节能减排的要求。
产品参数：
脱硫效果：90%
阻力：1300Pa
产品特点：
1、适应性强、能在高温（260℃，瞬间280℃）、高含尘（100g/Nm3）、高温的工况条件下有效运行。
2、收尘效率达99.9%以上，排放浓度<50mg/Nm3,做到无烟无尘，确保达标放。
3、设计周到，结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、新的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。
5、设备使用可靠，操作简单，运行费用低

窑炉除尘器使用范围：用于推板窑、倒焰窑、玻璃窑、搪瓷窑、镀锌窑、退火炉、回转窑、反射窑、水泥立窑等工业窑炉的烟尘治理。