压滤机是一种常见的固液分离设备，用于将悬浮在液体中的固体颗粒从液体中分离出来，从而得到固体滤饼和滤液。根据其结构和工作原理的不同，压滤机可以分为多种类型，包括以下几种：

压滤机常见类型：
1.板框压滤机：板框压滤机是一种常见的压滤机类型，由一系列交替排列的滤板和滤框组成。固液混合物在滤板和滤框之间通过，固体颗粒被滞留在滤板上形成滤饼，而滤液则通过滤布排出。板框压滤机适用于处理各种类型的固液混合物，具有结构简单、操作方便、适用范围广等优点。
2.厢式压滤机：厢式压滤机也称为厢式压滤机，其结构与板框压滤机类似，但滤板和滤框之间通常使用滤袋或滤筒作为过滤介质。厢式压滤机适用于处理高温、高粘度或有毒有害物质的固液混合物，具有密封性好、操作简便、适用范围广等优点。
3.带式压滤机：带式压滤机使用无纺布作为过滤介质，通过将固液混合物放置在无纺布上，然后通过滚筒将固体颗粒从滤液中分离出来。带式压滤机适用于处理大量固液混合物，具有处理能力大、过滤效果好、自动化程度高等优点。
4.旋转式压滤机：旋转式压滤机是一种利用离心力将固体颗粒从液体中分离的压滤设备。通过将固液混合物放置在旋转滤鼓中，利用离心力使固体颗粒在滤鼓内沉积形成滤饼，而滤液则通过滤布排出。旋转式压滤机适用于处理高浓度或高粘度的固液混合物，具有处理能力大、过滤效果好、操作简便等优点。 压滤机的结构特点：
1、采用澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。
4、重力脱水区配置布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有很长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，确保物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能效果也是比较好的。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，确保滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，确保滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和全方面的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。