河北清达环保在脱硫脱硝，布袋-脱硫+湿电除尘器维修改造方面有丰富的经验和案例，如果您有这方面的需求可以来电洽谈。

 

电厂脱硫脱硝背景：
电厂发电燃烧煤当中会产生废气，其中有硫和硝。大量排入大气会产生污染形成酸雨。所以需要对电厂烟气进行脱硫脱硝处理。电厂烟气处理脱硫脱硝是火力发电厂工程中的一个重要工程程序，指的是处理含硫化合物的一个工程，基本上以处理二氧化硫为主。
二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大类。
燃烧前是指对燃料进行处理，如洗煤、气化、液化等；
燃烧中是指炉内脱硫，如流化床燃烧脱硫、炉内喷钙脱硫、型煤固硫和利用脱硫添加剂等；
燃烧后脱硫即指烟气脱硫，目前国内外采用的脱硫技术中，主要采用的方法仍然是烟气脱硫。

工作原理：
脱硫脱硝塔工作原理，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等 。

常见电厂脱硫脱硝维修问题和解答办法：
脱硫系统设备存在问题。
一方面是脱硫塔填料选择不当。仅是将塔内填料扒出来清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼峰之间的碎填料和积硫及时清理出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致开车后，形成气体偏流，塔阻上升，二次停车处理。
二是溶液_有问题。单质硫浮选效果差，悬浮硫上升，脱硫效率下降。

三、焚烧法包括热力焚烧和催化燃烧两种，热力焚烧是用燃料（油或气）助燃于600℃以上将有机物烧掉。

主要表现在，_设备不配套，氧化_槽在设计上存在诸多缺陷。比如氧化_槽内无分布板，有则分布板孔径过大，一般分布板孔径为8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夹带无数气泡的脱硫液从尾管出来，便迅速形成无数气泡群，气泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。原因是发电机的功率问题,功率越大,那么效果肯定_是越好的,大家在购买发电机的时候需要注意一下,_要结合现场的环境以及脱硫塔生产厂家的功率要求进行购买。同时游离在溶液中的单质硫便向气泡群周围聚集，并粘附在气泡表面。

随着气泡群向上浮动，经2～3层分布板后，气泡群_会越聚越多，气泡表面粘附的单质硫相应_越多。而无分布板的_槽气泡大且易碎，带出的单质硫_相对较少。
对于加压脱硫（变换气脱硫）系统，采用无填料塔技术，以QYD气液传质装置来取代填料，可从根本上解决塔堵问题。
我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大（变换气CO2含量为28%左右，而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右）。为适应高硫煤种，该电厂脱硫装置于2008年至2009年进行改造，FGD进出口烟道内加热器取消，浆液循环量由原来的22500m3/h增加到42500m3/h。
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